একটি শক্তিশালী, ফুটো-মুক্ত, এবং সঠিকভাবে বন্ধনযুক্ত ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ড নিশ্চিত করা
এইচডিপি ইলেক্ট্রোফিউশন 90° কনুই সিস্টেমের জন্য সতর্ক প্রস্তুতি, ইলেক্ট্রোফিউশন প্রক্রিয়ার সঠিক সম্পাদন এবং শিল্পের সর্বোত্তম অনুশীলনের আনুগত্য প্রয়োজন। একটি নির্ভরযোগ্য জোড় অর্জনের জন্য আপনি যে পদক্ষেপগুলি নিতে পারেন তা এখানে রয়েছে:
সঠিক প্রস্তুতি: নিশ্চিত করুন যে 90° কনুই এবং সংযোগ করা পাইপ উভয়ই পরিষ্কার, মসৃণ এবং ময়লা, ধ্বংসাবশেষ, আর্দ্রতা বা দূষিত পদার্থ থেকে মুক্ত। ইলেক্ট্রোফিউশনের আগে পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত পরিষ্কারের সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
সামঞ্জস্যপূর্ণ ইলেক্ট্রোফিউশন ফিটিং: যাচাই করুন যে 90° কনুই সহ ইলেক্ট্রোফিউশন ফিটিংগুলি আপনার ব্যবহার করা নির্দিষ্ট HDPE উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
যোগ্য কর্মী: ওয়েল্ড সঞ্চালনের জন্য ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ডিং কৌশলে অভিজ্ঞ যোগ্য এবং প্রশিক্ষিত কর্মী নিয়োগ করুন।
সরঞ্জাম পরিদর্শন: ফিউশন মেশিন এবং ইলেক্ট্রোফিউশন কন্ট্রোল ইউনিট সহ ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ডিং সরঞ্জামগুলি সঠিক কাজের অবস্থায় রয়েছে তা পরিদর্শন করুন এবং নিশ্চিত করুন।
সঠিক ক্ল্যাম্পিং: ফিউশন প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপ এবং ফিটিংকে ধরে রাখতে সঠিক ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন: একটি অভিন্ন ঢালাই নিশ্চিত করতে পাইপ এবং ফিটিং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন। ভুল প্রান্তিককরণের ফলে দুর্বল দাগ এবং ফুটো হতে পারে৷ কিছু ইলেক্ট্রোফিউশন কন্ট্রোল ইউনিটে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার মতো পরিবর্তনশীলগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ক্রমাঙ্কন সেটিংস থাকে৷
যথাযথ ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া: ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি ধারাবাহিকভাবে বজায় রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করে ফিউশন প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন।
কুলিং পিরিয়ড: ফিউশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে ঢালাই করা জয়েন্টকে নির্দিষ্ট শীতল সময়ের জন্য শীতল হতে দিন। ঢালাই শক্ত হওয়ার জন্য শীতল করার সময় অপরিহার্য।
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: ফিউশন পুঁতিটি অভিন্ন এবং ফাঁক, শূন্যতা বা দৃশ্যমান ত্রুটি ছাড়াই তা নিশ্চিত করতে ঢালাই অঞ্চলটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT): ঢালাইয়ের গুণমান এবং অখণ্ডতা আরও নিশ্চিত করার জন্য অতিস্বনক পরীক্ষার মতো অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি সম্পাদন করার কথা বিবেচনা করুন।
চাপ পরীক্ষা: ঢালাই জয়েন্টে চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন এটি পরিষেবাতে রাখার আগে এর ফুটো প্রতিরোধের যাচাই করতে।
রেকর্ড রাখা: মান নিয়ন্ত্রণ এবং ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ডিং পরামিতি, শীতল করার সময় এবং পরিদর্শন ফলাফলের সঠিক রেকর্ড বজায় রাখুন।
প্রশিক্ষণ এবং সার্টিফিকেশন: নিশ্চিত করুন যে ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ডিং সম্পাদনকারী কর্মীরা প্রশিক্ষিত, প্রত্যয়িত এবং নির্দিষ্ট ইলেক্ট্রোফিউশন সরঞ্জাম এবং কৌশলগুলির সাথে পরিচিত।
এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে এবং বিশদে সতর্ক মনোযোগ নিশ্চিত করার মাধ্যমে, আপনি আপনার HDPE পাইপিং সিস্টেমে 90° কনুইতে একটি শক্তিশালী, ফুটো-মুক্ত, এবং সঠিকভাবে বন্ধনযুক্ত ইলেক্ট্রোফিউশন ওয়েল্ড অর্জনের সম্ভাবনা বাড়িয়ে তুলতে পারেন।