উচ্চ চাপ বা বৃহত প্রবাহ ব্যবস্থায় এইচডিপিই মেইনফোল্ডের নকশায় মূল কারণগুলি কী কী?

উচ্চ চাপ বা উচ্চ প্রবাহ সিস্টেমে, এর নকশা এইচডিপিই ম্যানিফোল্ডস তাদের কর্মক্ষমতা, সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে বেশ কয়েকটি মূল কারণের প্রতি বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। যদিও এইচডিপিই উপাদানের দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধ, নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের রয়েছে, তবে তাদের নকশাটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ প্রবাহের অবস্থার অধীনে সিস্টেমের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সাবধানতার সাথে গণনা করা এবং অনুকূলিত করতে হবে। নিম্নলিখিতগুলি বিবেচনা করার মূল কারণগুলি রয়েছে:

উপাদান নির্বাচন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
এইচডিপিই গ্রেড নির্বাচন
এইচডিপিইর বিভিন্ন গ্রেড রয়েছে (যেমন পিই 80, পিই 100) এবং এর ঘনত্ব এবং আণবিক কাঠামো যান্ত্রিক শক্তি নির্ধারণ করে। উচ্চ চাপ বা উচ্চ প্রবাহ সিস্টেমের জন্য, উচ্চ শক্তি গ্রেডগুলি (যেমন পিই 100) উচ্চতর কাজের চাপ সহ্য করতে পছন্দ করা উচিত।
উচ্চ চাপের পরিবেশে, এইচডিপিইর ক্রাইপ প্রতিরোধের বিষয়টি দীর্ঘমেয়াদী লোডের অধীনে উপাদানগুলি বিকৃত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
প্রাচীর বেধ নকশা
প্রাচীরের বেধ এইচডিপিই ম্যানিফোল্ডগুলির চাপ ভারবহন ক্ষমতা নির্ধারণের একটি মূল কারণ। সিস্টেমের কাজের চাপ এবং প্রবাহের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, প্রাসঙ্গিক মান অনুসারে উপযুক্ত প্রাচীরের বেধ গণনা করুন (যেমন আইএসও 4427 বা এএসটিএম ডি 3035)।
অপর্যাপ্ত প্রাচীরের বেধ ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি হতে পারে, যখন অতিরিক্ত বেধ ব্যয় বাড়িয়ে তোলে এবং পাইপের নমনীয়তা হ্রাস করে।
তাপমাত্রা প্রতিরোধের
এইচডিপিইর শক্তি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে হ্রাস পাবে। অতএব, সিস্টেমের সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা স্পষ্ট করা এবং ডিজাইনের সময় উপযুক্ত এইচডিপিই উপকরণগুলি (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পরিবর্তিত এইচডিপিই) নির্বাচন করা প্রয়োজন।
তরল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা
প্রবাহ এবং চাপ ক্ষতি
বৃহত প্রবাহ ব্যবস্থায়, এইচডিপিই শিরোনামের অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং শাখার সংখ্যা সরাসরি তরল বিতরণ দক্ষতা প্রভাবিত করে। প্রতিটি শাখার প্রবাহ সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইনের সময় তরল মেকানিক্স গণনা প্রয়োজন।
অনুপযুক্ত নকশার কারণে অদক্ষ সিস্টেমগুলি এড়াতে তরলটির চাপ ক্ষতির মূল্যায়ন করতে সফ্টওয়্যার সরঞ্জামগুলি (যেমন সিএফডি সিমুলেশন) ব্যবহার করুন।
পাইপলাইন অভ্যন্তরীণ প্রাচীর মসৃণতা
এইচডিপিই উপাদানগুলির নিজেই একটি কম ঘর্ষণ সহগ রয়েছে, তবে তরল প্রতিরোধের এবং শক্তি হ্রাস হ্রাস করার জন্য নকশার সময় অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মসৃণ হয় তা নিশ্চিত করা এখনও প্রয়োজনীয়।
অশান্তি এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ
উচ্চ-গতির প্রবাহ অশান্তি বা কম্পনের কারণ হতে পারে, যার ফলে শব্দ বা পাইপের ক্লান্তি ঘটে। নকশার সময় শাখা কোণ এবং লেআউটগুলি অনুকূল করে টার্বুলেন্স প্রভাবগুলি হ্রাস করা যেতে পারে।
সংযোগ পদ্ধতি এবং সিলিং
সংযোগ পদ্ধতির নির্বাচন

উচ্চ-চাপ সিস্টেমে, এইচডিপিই শিরোনামগুলির সংযোগ পদ্ধতিটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:
বাট ফিউশন: উচ্চ চাপ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, সংযোগ শক্তি পিতামাতার উপাদানের কাছাকাছি।
ইলেক্ট্রোফিউশন সংযোগ: জটিল পাইপলাইন লেআউটগুলির জন্য উপযুক্ত, নির্ভরযোগ্য সিলিং সরবরাহ করে।
ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ: পাইপলাইন বা অন্যান্য উপকরণগুলির সরঞ্জামগুলির সাথে সংযোগের জন্য উপযুক্ত।
সিস্টেমের চাপ, ইনস্টলেশন শর্ত এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন সংযোগ পদ্ধতির নির্বাচনকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার।
সিলিং পারফরম্যান্স
উচ্চ চাপের পরিবেশে যে কোনও ছোট ফাঁস মারাত্মক পরিণতি ঘটাতে পারে। ডিজাইন করার সময়, সমস্ত সংযোগ পয়েন্টগুলির ভাল সিলিং পারফরম্যান্স রয়েছে এবং নিয়মিত সিলগুলির স্থিতি পরীক্ষা করে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
স্ট্রেস বিতরণ এবং কাঠামোগত স্থায়িত্ব
স্ট্রেস ঘনত্বের সমস্যা
উচ্চ চাপ ব্যবস্থায়, এইচডিপিই শিরোনামগুলির শাখা পয়েন্ট এবং কনুইতে স্ট্রেস ঘনত্ব ঘটে থাকে। ডিজাইন করার সময়, জ্যামিতি (যেমন মসৃণ ট্রানজিশন ব্যবহার করে) অনুকূল করে স্ট্রেস ছড়িয়ে দেওয়া প্রয়োজন।
সমাহিত শিরোনামগুলির জন্য, পাইপলাইনে মাটির চাপ এবং বাহ্যিক লোডগুলির প্রভাবগুলিও বিবেচনা করা উচিত।
সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের ক্ষতিপূরণ
এইচডিপিই উপকরণগুলির একটি নির্দিষ্ট তাপীয় প্রসারণ সহগ রয়েছে। বড় তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে পরিবেশে পাইপলাইনটি প্রসারিত বা চুক্তি হতে পারে। ডিজাইন করার সময়, পর্যাপ্ত এক্সপেনশন স্পেস সংরক্ষণ করা বা সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ইনস্টল করা প্রয়োজন।
সুরক্ষা এবং অপ্রয়োজনীয় নকশা
সুরক্ষা ফ্যাক্টর
ডিজাইনের সময় একটি নির্দিষ্ট সুরক্ষা মার্জিন বিবেচনা করা উচিত। সাধারণত, কাজের চাপটি জরুরী পরিস্থিতি মোকাবেলায় একটি সুরক্ষা ফ্যাক্টর (যেমন 1.5 গুণ বা উচ্চতর) দ্বারা গুণিত হয়।
চরম কাজের অবস্থার জন্য (যেমন তাত্ক্ষণিক উচ্চ-চাপ শক), শিরোনামটি শিখর চাপ সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য গতিশীল বিশ্লেষণ প্রয়োজন।
রিডানডেন্সি ডিজাইন
সমালোচনামূলক সিস্টেমে, অতিরিক্ত শাখা বা দ্বৈত-সার্কিট স্ট্রাকচারগুলি সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং ত্রুটি সহনশীলতা উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

বৈজ্ঞানিক নকশা এবং কঠোর নির্মাণ পরিচালনার মাধ্যমে, উচ্চ চাপ এবং বৃহত প্রবাহের অবস্থার অধীনে এইচডিপিই শিরোনামগুলির দক্ষ অপারেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যেতে পারে। একই সময়ে, আধুনিক মনিটরিং প্রযুক্তি এবং টেকসই উন্নয়ন ধারণাগুলির সাথে মিলিত, সিস্টেমের কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশ সুরক্ষা আরও উন্নত করা যেতে পারে .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩